XNBR klipni prstenovi čeljusti kočnice

XNBR klipni prstenovi čeljusti kočnice

Klipni prstenovi čeljusti kočnice igraju ulogu brtvljenja u čeljusti kočnice kako bi osigurali da kočiona tekućina ispravno prenosi pritisak unutar čeljusti, gurajući tako kočione pločice u kontakt s kočionim diskom kako bi se stvorilo trenje za usporavanje ili zaustavljanje vozila. Klipni prstenovi izrađeni od XNBR materijala mogu pružiti dobar učinak brtvljenja zbog svojih izvrsnih fizičkih i kemijskih svojstava, a također mogu izdržati visoku temperaturu i pritisak koji stvara kočioni sustav tijekom rada.
Materijal: XNBR
Akreditacija:ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

 

Opis XNBRKlipni prstenovi čeljusti kočnice

 

Prednosti korištenja XNBR klipnih prstenova kočione čeljusti

 

  • Izvrsna izvedba brtvljenja: Klipni prstenovi čeljusti kočnice mogu pružiti odličnu izvedbu brtvljenja i učinkovito spriječiti istjecanje kočione tekućine. Time se osigurava normalan rad kočionog sustava i osigurava pouzdan učinak kočenja.

 

  • Otpornost na ulje: XNBR materijal ima izvrsnu otpornost na ulje i može održati stabilne performanse u okruženjima u kontaktu s kočionom tekućinom. Može se oduprijeti koroziji brtvenog prstena zbog masti i kemikalija u kočionoj tekućini i produžiti životni vijek brtvenog prstena.

 

  • Otpornost na visoke temperature: kočioni sustav stvara visoke temperature pri kočenju, a klipni prstenovi kočione čeljusti mogu izdržati ovu okolinu visoke temperature bez gubitka svojstava brtvljenja. To osigurava da kočioni sustav može održati stabilne performanse tijekom dugotrajnih i intenzivnih operacija kočenja, sprječavajući kvar brtve uslijed toplinskog širenja.

 

  • Otpornost na kemikalije: XNBR materijal ima dobru otpornost na koroziju na kemikalije i može se oduprijeti eroziji brtvenog prstena kemikalijama u kočionoj tekućini. To omogućuje brtvenom prstenu da zadrži stabilne performanse u teškim kemijskim okruženjima i produži svoj životni vijek.

 

  • Dug vijek trajanja i pouzdanost: Izvrsne performanse i izdržljivost klipnih prstenova XNBR čeljusti kočnice osiguravaju dug radni vijek. Time se smanjuje učestalost održavanja i zamjene dijelova, poboljšavajući pouzdanost i stabilnost kočionog sustava.

 

Uobičajene scene primjene

 

Klipni prstenovi kočionih čeljusti uglavnom se koriste u kočionim čeljustima u kočionim sustavima automobila i drugih vozila. Sljedeći su uobičajeni scenariji njegove primjene:

 

Kočioni sustav automobila: XNBR klipni prstenovi čeljusti kočnice naširoko se koriste u kočionim čeljustima u sustavima disk kočnica automobila. Oni osiguravaju brtvljenje između klipa kočione čeljusti i cijevi čeljusti, osiguravajući prijenos tlaka kočione tekućine kroz sustav i sprječavajući curenje tekućine.

 

Kočni sustavi za motocikle i bicikle: Klipni prstenovi kočione čeljusti također su prikladni za kočione čeljusti u kočionim sustavima motocikala i bicikala. Omogućuju brtvljenje između klipa kočione čeljusti i cijevi čeljusti, osiguravajući pouzdano i dosljedno kočenje.

 

Utrke visokih performansi: Klipni prstenovi čeljusti kočnice također imaju primjenu u utrkama visokih performansi. Zbog visoke temperature i tlaka okruženja trkaćih kočionih sustava, otpornost na visoku temperaturu i pritisak XNBR materijala čini ih idealnim izborom za osiguranje pouzdanosti kočionog sustava u ekstremnim uvjetima.

 

Industrijske primjene: Osim u kočionim sustavima vozila, klipni prstenovi kočione čeljusti također se mogu koristiti u hidrauličkim i pneumatskim sustavima u industrijskom sektoru. Pružaju brtvljenje i zaštitu, osiguravajući pravilan rad sustava.

 

XNBR Brake-Caliper-Piston-Rings

 

Podaci o fizičkom svojstvu

 

Fizička svojstva Ocjena (metrički) Ocjena (Imperial) Metoda ispitivanja
Mjerenje viskoznosti >= 1.4
@Temperatura 180 stupnjeva
>= 1.4
@Temperatura 356 stupnjeva F
Reometar, t10
  >= 3.8
@Temperatura 180 stupnjeva
>= 3.8
@Temperatura 356 stupnjeva F
Reometar, t90
Mooneyeva viskoznost 56
@Temperatura 100 stupnjeva
56
@Temperatura 212 stupnjeva F
ML (1 + 4)
Mehanička svojstva Ocjene (metrički) Ocjene (Imperial) Metode ispitivanja
Tvrdoća (Shore A) 75 75  
  70
@Temperature 75.0 degree
70
@Temperatura 167 stupnjeva F
 
Vlačna čvrstoća (na lomljenje) 11,7 MPa 1700 psi  
Istezanje (prekid) 314 % 314 %  
100% modul 0.00640 GPa 0.928 ksi  
200% modul 0.00990 GPa 1,44 ksi  
Odskok 27% 27% 23 stupnja
Snaga kidanja 28.0 kN/m 160 pli Otpornost na širenje trganja (prsten)
Trajna kompresija 8.0 % 8.0 % 22 sata; 70 stupnjeva

 

Tehničke specifikacije
Materijal XNBR (karboksilirani akrilonitril-butadienski kaučuk)
Izvedba brtvljenja Omogućuje pouzdano brtvljenje kako bi se spriječilo curenje kočione tekućine.
Otpornost na ulje Ima izvrsnu otpornost na ulje i može održati stabilne performanse u okruženjima u kontaktu s kočionom tekućinom.
Otpornost na visoke temperature Može izdržati okolinu visoke temperature bez gubitka performansi brtvljenja, osiguravajući da kočioni sustav održava stabilne performanse tijekom dugotrajnih operacija kočenja visokog intenziteta.
Otpornost na kemikalije Ima dobru otpornost na koroziju na kemikalije i može se oduprijeti eroziji brtvenog prstena kemikalijama u kočionoj tekućini.
Dimenzijska stabilnost Ima dobru dimenzijsku stabilnost i nije sklon širenju ili skupljanju zbog promjena temperature ili tlaka.
Otpornost na habanje Otporan na trenje i habanje, održavajući dug životni vijek.
Primjenjivost Naširoko se koristi u kočionim sustavima automobila, motocikala i drugih industrijskih strojeva i opreme.

 

Proces proizvodnje

 

1. Priprema materijala: Odaberite odgovarajući XNBR materijal te ga pomiješajte i prethodno obradite prema zahtjevima formule. To može uključivati ​​miješanje XNBR-a s drugim aditivima, punilima i plastifikatorima kako bi se postigla željena fizikalna i kemijska svojstva.

 

2. Priprema kalupa: Pripremite odgovarajući kalup prema potrebnoj veličini i obliku brtvenog prstena. Kalupi su obično izrađeni od metala ili drugih prikladnih materijala kako bi se osigurala točnost i dosljednost proizvoda.

 

3. Injekcijsko prešanje: Zagrijte prethodno obrađen XNBR materijal na odgovarajuću temperaturu, a zatim ubrizgajte rastaljeni XNBR materijal u kalup kroz stroj za injekcijsko prešanje. Tijekom procesa injekcijskog prešanja, XNBR materijal ispunjava šupljinu kalupa te se postupno hladi i stvrdnjava.

 

4. Naknadna obrada: Nakon injekcijskog prešanja, potrebni su neki koraci naknadne obrade kako bi se dovršila proizvodnja klipnih prstenova kočione čeljusti XNBR. To može uključivati ​​korake kao što su uklanjanje ostataka plijesni, obrezivanje rubova, čišćenje i pregled.

 

5. Kontrola kvalitete: Kontrola kvalitete provodi se tijekom procesa proizvodnje, uključujući pregled i ispitivanje veličine, izvedbe brtvljenja i fizičkih svojstava lijevanog brtvenog prstena. To pomaže osigurati da su klipni prstenovi čeljusti kočnice proizvedeni prema očekivanim tehničkim specifikacijama i zahtjevima.

 

Ako želite više informacija o ovom proizvodu, molimoKontaktirajte nas.

 

 

Popularni tagovi: xnbr klipni prstenovi kočione čeljusti, Kina xnbr klipni prstenovi kočione čeljusti proizvođači, dobavljači, tvornica