Prednosti i nedostaci procesa oblikovanja gumenog O-prstena
Tehnologija obrade gumenih O-prstenova je relativno komplicirana i postoji mnogo proizvodnih koraka. U procesu obrade, kako bi se osiguralo da elastična guma postane plastificirana guma s plastičnošću, potrebno je učinkovito riješiti kontradikciju između plastičnosti i elastičnosti.
S razvojem tehnologije, razne tehnologije obrade pojavljuju se u beskrajnom nizu. Različiti agensi za miješanje dodaju se gumenom materijalu za izradu poluproizvoda, a zatim se vulkaniziraju kako bi poluproizvodi s određenom plastičnošću postali brtve visoke elastičnosti.
Trenutačno postoje tri glavne metode vulkanizacije kalupljenja koje koriste proizvođači za proizvodnju, naime kompresijsko kalupljenje, prijenosno kalupljenje (transferno kalupljenje) i injekcijsko prešanje. Ova tri procesa kalupljenja trenutno koriste proizvođači. Većina proizvođača u mojoj zemlji koristi kompresijsko prešanje, dok se prijenosno prešanje i injekcijsko prešanje relativno manje koriste.
Postupak oblikovanja gume
Proces oblikovanja gume sastoji se u stavljanju izmiješane gume u kalup, a zatim pomoću plosnatog vulkanizera za prešanje. Potrebno je odrediti odgovarajuće vrijeme, tlak i temperaturu kako bi se proizvod mogao konačno oblikovati.
Tlak kalupljenja potreban za postupak kompresijskog kalupljenja viši je od ostalih postupaka, tako da pripada metodi visokotlačnog kalupljenja. Ima visoke zahtjeve za kalup za kompresijsko prešanje, a kalup mora imati visoku čvrstoću, visoku preciznost i otpornost na visoke temperature.
Uobičajeno korištena metoda kompresijskog kalupljenja može se koristiti za izradu nekih brtvenih prstenova složenijih oblika ili se guma može staviti u kalup uz pomoć kalupa za negativ i plus i oblikovati zagrijavanjem.
Prednosti kompresijskog kalupljenja
1. Tijekom kompresijskog kalupljenja potreban je postupak vulkanizacije na visokoj temperaturi kako bi se učinkovito osigurala sveobuhvatna izvedba proizvedenog brtvenog prstena.
2. Brtveni prsten formiran kompresijskim kalupljenjem ima karakteristike niskog unutarnjeg naprezanja, male deformacije savijanja i stabilna mehanička svojstva.
3. Stopa skupljanja lijevanog brtvenog prstena je mala, a ponavljanje je dobro.
4. Dimenzionalna točnost brtvenog prstena je visoka, a površina je glatka.
5. Proizvodi složene strukture mogu se oblikovati odjednom.
6. Može postići proizvodnju velikih razmjera, uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje, a trošak proizvodnje je relativno nizak, što je pogodno za masovnu proizvodnju.
7. Također je prikladan za proizvodnju više vrsta ali malih serija.
Nedostaci kompresijskog kalupljenja
1. Kompresijsko oblikovanje nije prikladno za brtve složenih oblika, kao što su konkavne, s bočnim nagibom ili brtve s malim rupama.
2. Kompresirano kalupljenje nije prikladno za brtve s visokim zahtjevima točnosti dimenzija.
3. Budući da je potrebno vrijeme ciklusa kalupljenja relativno dugo u cijelom procesu obrade, fizički napor operatera je također relativno velik. Nakon dugog vremena ljudi su skloni umoru, a kada su ljudi umorni, sklone su ljudske pogreške.
4. Bljesak proizvedenog brtvenog prstena je debeo i potrebno je puno rada da se kasnije ukloni bljesak.
5. Na kvalitetu brtvenog prstena utjecat će kvaliteta prethodnog oblikovanja gumenog obrasca, način dodavanja i način pritiska.
Prednosti i nedostaci procesa kompresijskog kalupljenjagumeni O-prstenoviovdje se uvode. Kao postupak prešanja koji se često koristi, postupak prešanja ima i prednosti i nedostatke. Proizvođači obično biraju različite postupke oblikovanja prema karakteristikama gumenih brtvila.