Kalupljeno ili brizgano? Prednosti i nedostaci procesa kalupljenja gumene brtve
Strojevi za kalupljenje (kompresijsko kalupljenje) i strojevi za brizganje (brizganje) dva su procesa kalupljenja koji se obično koriste u proizvodnji proizvoda od gume. Svaki od njih ima jedinstvene prednosti i nedostatke i prikladan je za proizvodnju različitih vrsta proizvoda od gume. Sljedeće će napraviti detaljnu usporedbu aspekata toka procesa, učinkovitosti proizvodnje, kvalitete proizvoda, troškova itd., te pružiti relevantnu podršku podacima.
Proces
Kompresirano kalupljenje
Kompresirano kalupljenjeje staviti prethodno izvaganu gumenu smjesu u zagrijanu šupljinu kalupa, primjenom pritiska i temperature kroz stroj za vulkanizaciju ploče, učiniti da guma teče u kalupu i ispuni šupljinu, i nakon određenog perioda reakcije vulkanizacije, oblikovati gumene proizvode željenog oblika. Ovaj postupak je prikladan za proizvode jednostavnih oblika i velikih dimenzija, kao što su brtve, brtveni prstenovi itd.
Brizganje
Injekcijsko prešanje je slanje gumene smjese u zagrijanu cijev stroja za brizganje kroz uređaj za punjenje, a nakon što se gumeni materijal zagrije i plastificira u bačvi, rastopljeni gumeni materijal brzo se ubrizgava u zatvorenu šupljinu kalupa kroz visoku tlačno djelovanje vijka ili klipa, a proizvod nastaje vulkanizacijom. Ovaj postupak je prikladan za proizvode složenih oblika i visoke zahtjeve točnosti dimenzija, kao što su brtve, jastučići za ublažavanje udaraca itd.
Produktivnost
Kompresirano kalupljenje
Proizvodni ciklus kompresijskog kalupljenja je relativno dug, uključujući korake postavljanja gumene smjese, stezanja kalupa, zagrijavanja i vulkanizacije, otvaranja kalupa i uzimanja dijelova. Vrijeme svakog ciklusa ovisi o debljini i složenosti proizvoda i općenito se kreće od nekoliko minuta do desetaka minuta. Stoga je kompresijsko prešanje prikladnije za proizvodnju male količine.
Brizganje
Brizganje ima visoku proizvodnu učinkovitost. Budući da je guma zagrijana i plastificirana prije ubrizgavanja, vrijeme ubrizgavanja u šupljinu kalupa je samo 1~5 sekundi, a vrijeme vulkanizacije je također kraće. Stoga je učinkovitost proizvodnje injekcijskim prešanjem 4 do 7 puta veća od učinkovitosti kompresijskog prešanja, koje je pogodno za masovnu proizvodnju.
Kvaliteta proizvoda
Kompresirano kalupljenje
Kvaliteta lijevanog proizvoda ovisi o fluidnosti smjese i dizajnu kalupa. Zbog kratkog protoka gume u kalupu, lako je proizvesti mjehuriće, uključke i druge nedostatke, koji utječu na kompaktnost i mehanička svojstva proizvoda. Osim toga, dimenzionalna točnost kompresijski prešanih proizvoda je relativno niska i potrebno je naknadno obrezivanje.
Brizganje
Brizgani proizvodi su visoke kvalitete. Budući da guma ispunjava šupljinu kalupa pod visokim pritiskom, može reproducirati složene detalje, točnost dimenzija proizvoda je visoka, a završna obrada površine je dobra. U isto vrijeme, brizgani proizvodi imaju visoku kompaktnost, izvrsna mehanička svojstva i manje bljeskanja, što smanjuje naknadni rad na obradi.
trošak
Kompresirano kalupljenje
Troškovi opreme i kalupa za kompresijsko kalupljenje su relativno niski, što je pogodno za male serije i višestruku proizvodnju. Međutim, zbog niske učinkovitosti proizvodnje, trošak rada je visok, a proizvod je potrebno kasnije popraviti, što povećava trošak proizvodnje.
Brizganje
Troškovi opreme i kalupa za injekcijsko prešanje su visoki, posebno složena struktura kalupa i visoki troškovi proizvodnje. Međutim, zbog visoke učinkovitosti proizvodnje, cijena jednog proizvoda je niska, što je pogodno za masovnu proizvodnju. Osim toga, injekcijsko prešanje smanjuje bljesak, štedi gumu i smanjuje troškove materijala.
Opseg primjene
Kompresirano kalupljenje
Pogodan je za proizvode jednostavnih oblika i velikih dimenzija ili proizvodne prilike s malim serijama. Na primjer, velike brtve, proizvodi debelih stijenki itd.
Brizganje
Pogodan je za proizvode složenih oblika, visoke zahtjeve točnosti dimenzija i velike serije. Na primjer, složene brtve, jastučići za upijanje udaraca, potplati za cipele itd.
Prema relevantnim podacima, učinkovitost proizvodnje injekcijskim prešanjem je 4 do 7 puta veća od učinkovitosti kompresijskog prešanja, potrošnja energije smanjena je za oko 10%, a stopa kvalifikacije i točnost dimenzija proizvoda također su značajno poboljšani. Osim toga, proizvodi brizgani imaju manje svjetla, što štedi gumu i smanjuje troškove materijala.
Kompresijsko prešanje i injekcijsko prešanje imaju svoje prednosti i nedostatke, a odabir odgovarajućeg procesa prešanja treba sveobuhvatno razmotriti prema obliku, veličini, šarži, zahtjevima kvalitete i drugim čimbenicima proizvoda. Za proizvode jednostavnih oblika i malih serija, kompresijsko prešanje ima prednosti niske cijene i jednostavne opreme; Za proizvode složenih oblika i velikih serija, injekcijsko prešanje ima prednosti visoke proizvodne učinkovitosti i dobre kvalitete proizvoda.