Prednosti tekuće silikonske gume: opsežan vodič

Što je tekuća silikonska guma?

Tekuća silikonska guma(LSR) nije samo silikonska guma u tekućem obliku. Umjesto toga, nastaje stvrdnjavanjem dugih polisiloksanskih okosnica pomoću platine i peroksida u silikonskoj gumi. Ovi katalizatori stvaraju poprečne veze koje pojačavaju vlačnu čvrstoću i čvrstoću kidanja elastomera.

Kao rezultat toga, LSR se sastoji od kratkih polimernih lanaca niske molekularne težine. Osim toga, ova vrsta silikonske gume ima bolja svojstva tečenja.

LSR se obrađuje tekućim injekcijskim prešanjem. Najprije se tekuća sirovina miješa u jednakim dijelovima od dvije odvojene komponente. Zatim se ubrizgava u vrući kalup kroz sustav hladnog toka. Zbog fleksibilnosti dizajna, LSR injekcijsko prešanje pogodno je za proizvodnju proizvoda složenih geometrija u velikim količinama.

Koje su različite vrste tekuće silikonske gume?

Tekuće injekcijsko prešanje (LIM)

Tekuće injekcijsko prešanje LSR se proizvodi postupkom tekućeg injekcijskog prešanja. Procesom se stvaraju visokokvalitetni gumeni proizvodi složenog i zamršenog dizajna.Nadalje, LIM LSR je biokompatibilan, dosljedan i precizan.Fleksibilnost dizajna ovog elastomera čini ga idealnim za proizvodnju dijelova nekoliko oblika i veličina.

Vulkanizacija na sobnoj temperaturi (RTV)

LSR za vulkanizaciju na sobnoj temperaturi vrsta je LSR-a koji stvrdnjava na sobnoj temperaturi bez potrebe za dodatnom toplinom. Obično se tijekom proizvodnje RTV LSR koristi platinasti katalizator za otvrdnjavanje gume.

Stoga je RTV LSR prikladan za primjene koje ne zahtijevaju toplinu. Svojstva ovog LSR-a uključuju nisku kompresiju, kemijsku otpornost, električnu izolaciju i visoku toplinsku stabilnost.

Fluorosilikon guma (FSR)

Molekularna struktura fluorosilikona LSR sadrži fluor. Fluor pojačava svojstva LSR-a, poboljšavajući njegovu otpornost na kemikalije, goriva i ulja. Nadalje, ova vrsta LSR-a može izdržati visoke temperature i posjeduje izvrsna fizikalna svojstva poput fleksibilnosti i visoke čvrstoće na trganje.

Budući da fluorosilikonski LSR može izdržati visoke i niske temperature, koristi se u aplikacijama za brtvljenje i brtvljenje s ekstremnim radnim uvjetima.

Samoljepljivi LSR

Samovezujući LSR može prionuti na druge podloge bez potrebe za vezivnim sredstvom. Ova vrsta LSR-a sadrži reaktivnu silikonsku smolu koja poboljšava prianjanje na nekoliko podloga, uključujući staklo, metale i plastiku.

Nadalje, ova vrsta LSR-a brzo se stvrdnjava i posjeduje dobru fleksibilnost i kemijsku otpornost.Samoljepljivi LSR posebno je prikladan za aplikacije prelijevanja i primjene koje trebaju spajanje dva različita materijala, uključujući silikonsku gumu.

Medicinski stupanj LSR

Proizvodni proces za LSR medicinske kvalitete slijedi stroga pravila kako bi se osiguralo da je prikladan za medicinske primjene. Ova vrsta LSR je biokompatibilna, netoksična i sterilna.

Koje su prednosti tekuće silikonske gume?

Fizička svojstva:tekuća silikonska guma ima izvrsna fizikalna svojstva koja je razlikuju od ostalih elastomera. Ovaj materijal je fleksibilan i može se oblikovati u nekoliko oblika i veličina. Nadalje, tekuća silikonska guma koristi se za nekoliko industrijskih aplikacija pri visokim temperaturama zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na toplinu.

Biokompatibilnost:LSR je biokompatibilan i inertan. Ovaj elastomer ne reagira s tjelesnim tekućinama niti uzrokuje alergijske reakcije. Osim svoje biokompatibilnosti, LSR se može sterilizirati bez promjene njegovih fizičkih ili kemijskih svojstava. Ovaj se elastomer koristi u medicinskoj industriji za proizvodnju nekoliko medicinskih uređaja, uključujući implantate, respiratorne, ortodontske i ortopedske uređaje. Ovi uređaji poboljšavaju kvalitetu života, tješe pacijente i smanjuju rizik od alergijskih reakcija.

Kemijska otpornost:LSR ima izvrsnu kemijsku otpornost, što ga čini idealnim za primjene s izloženošću kemikalijama. Kemijska otpornost LSR-a rezultat je njegove vrlo fleksibilne molekularne strukture i velikog istezanja pri prekidu. Ovaj elastomer se koristi u zrakoplovnoj, elektroničkoj i automobilskoj industriji.Osim toga, koristi se za proizvodnju proizvoda, uključujući brtve, o-prstenove i brtve za teške uvjete rada.

Fleksibilnost dizajna:LSR je fleksibilan i može se oblikovati u različite složene oblike i veličine. Ovaj elastomer ima nisku viskoznost i visoku preciznost. Stoga ispunjava kalupe za stvaranje zamršenih dizajna s dosljednom kvalitetom. Fleksibilnost dizajna LSR-a često se koristi u medicinskoj industriji, industriji potrošačkih proizvoda i automobilskoj industriji.

Koje su uobičajene primjene tekuće silikonske gume?

Kao što je ranije spomenuto, svojstva LSR-a čine ga idealnim za razne primjene. Različite industrije koje koriste ovaj elastomer uključuju:

Automobilizam: automobilske brtve i brtve proizvedene su od LSR-a. Ovaj se elastomer također koristi za proizvodnju komponenti i spojnica za prigušivanje vibracija.

Aerospace:LSR se koristi za proizvodnju cijevi, brtvila i brtvila za primjenu u zrakoplovstvu.

Elektronika: elektroničke komponente poput brtvila, konektora i tipkovnica proizvedene su od LSR materijala

Potrošačka dobra: LSR se koristi u industriji robe široke potrošnje za proizvodnju kuhinjskog pribora, sportske opreme, proizvoda za bebe

zdravstvo: kirurški instrumenti, kateteri, maske, pumpe za infuziju, medicinske cijevi i štrcaljke neki su LSR medicinski uređaji proizvedeni od tekuće silikonske gume

Kako proizvesti proizvode od tekuće silikonske gume?

Tekuće silikonske gume su fleksibilne i mogu se oblikovati u različite proizvode pomoću nekoliko procesa. Uobičajene metode proizvodnje LSR-a uključuju brizganje, kompresiju i prijenosno kalupljenje.

Injekcijsko prešanje

Proces injekcijskog prešanja ubrizgava miješani LSR u šupljinu kalupa. Ovaj kalup je obično u obliku željenog proizvoda. Nakon što elastomer ispuni kalup, počinje se stvrdnjavati i skrućivati. Ovisno o vrsti LSR-a koji se koristi, vrijeme stvrdnjavanja varira. Nakon što se LSR stvrdne, ostavlja se da se ohladi i dodatno skrutne.

Injekcijski prešani gumeni proizvod se zatim uklanja iz kalupa i dovršava. Završna obrada gumenog proizvoda može uključivati ​​nanošenje premaza ili obrezivanje viška materijala.

Injekcijsko prešanje široko je korištena metoda proizvodnje gume koja proizvodi dosljedno visokokvalitetne proizvode s preciznim tolerancijama i minimalnim otpadom. Proces je vrlo učinkovit i precizan, što ga čini prikladnim izborom za proizvodnju velikih razmjera. Unatoč svojim prednostima, injekcijsko prešanje ima određena ograničenja kao što su visoki početni troškovi, dulje vrijeme isporuke i ograničene mogućnosti materijala.

Kompresirano kalupljenje

Kod kompresijskog kalupljenja, LSR smjesa se ne ubrizgava u kalup. Umjesto toga, izvodi se prije stavljanja u šupljinu kalupa. Nakon zatvaranja šupljine kalupa, materijal se podvrgava visokom tlaku i temperaturi na hidrauličkoj preši.

Ovaj proces zatim stvrdnjava i učvršćuje materijal. Nakon skrućivanja i hlađenja, gotov gumeni proizvod se uklanja.

Za razliku od injekcijskog prešanja, kompresijsko prešanje ima niske početne troškove. Proces također proizvodi minimalan otpad, a gotovi proizvodi imaju visoku vlačnu čvrstoću. Međutim, kompresijsko prešanje ima dulje vrijeme nego injekcijsko prešanje, a postupak je manje precizan.

Prijenos kalupa

U procesu prijenosnog kalupljenja, LSR se miješa s pigmentima i sredstvima za stvrdnjavanje prije nego što se zagrije. Materijal se zatim puni u lonac za prijenos i stavlja u prešu.

Nakon primjene pritiska na prijenosni lonac, kanal tjera LSR materijal u šupljinu kalupa. Kalup se zatim zagrijava kako bi se elastomer stvrdnuo i učvrstio. Nakon stvrdnjavanja, konačni proizvodi se uklanjaju.

Transfer kalupljenje je pogodno za izradu složenih oblika visoke čvrstoće. Osim toga, proces ima visoku preciznost i dosljednu kvalitetu. Međutim, loša strana prijenosnog kalupa je ta što je prikladno samo za male proizvodne serije i ima visoka početna ulaganja.

Tablica u nastavku sažima razlike između injekcijskog prešanja, kompresijskog prešanja i prijenosnog prešanja

Zaključak

Tekuća silikonska guma je svestrana i koristi se za proizvodnju nekoliko proizvoda u nekoliko industrija.

Zbog svojih izvrsnih svojstava, materijal je prikladan za primjenu u medicini, automobilima, hrani i robi široke potrošnje. Budući da postoje različite vrste LSR-a, najbolje je odabrati onaj koji odgovara vašoj primjeni i procesu oblikovanja.