Većina brtvenih prstenova izrađena je od silika gela ili gumenih materijala. Obično se koriste za brtvljenje. Kao proizvod za brtvljenje, imaju karakteristike stabilnosti, lake obrade, visoke elastičnosti i elastičnosti i neće nagrizati kontaktnu površinu tako da imaju dobre performanse brtvljenja. , naširoko se koriste u raznim industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, medicinska, strojeva, energetika, hrana, pitka voda, sanitarna oprema itd.
Sadržaj detekcije brtvenog prstena može se otkriti s aspekta izgleda, nepropusnosti zraka, tvrdoće, otpornosti na trganje, visoke temperature i tako dalje. Bušenje brtvenog prstena također se naziva podrezivanje, što je uobičajeni proces u proizvodnji gumenih proizvoda. Svaki proizvođač može odabrati odgovarajući način obrezivanja prema zahtjevima kvalitete proizvoda i vlastitim uvjetima proizvodnje. Trenutno Linde Polymer usvaja sljedeće metode obrezivanja prema veličini proizvoda.
1. Ručno podrezivanje: Ručno podrezivanje je drevna metoda podrezivanja.
2. Mehaničko probijanje i obrezivanje: Uz pomoć tlačnih strojeva, kalupa za probijanje i noževa za probijanje, uklanjaju se gumeni rubovi silikonskih proizvoda.
3. Oprema stroja za smrznuto podrezivanje: princip je korištenje tekućeg dušika (LN2) kako bi se neravnine gotovog proizvoda učinile krhkim na niskoj temperaturi, i korištenje specifičnih smrznutih čestica (projektila) za udaranje u neravnine kako bi se brzo uklonile neravnine.
4. Upotrijebite kalup bez bljeskalice za proizvodnju: posao obrezivanja postaje jednostavan i lak (bljesak će se ukloniti čim se potrga, pa se ova vrsta kalupa naziva i kalup za kidanje rubova).
Linde Polymer uglavnom proizvodi razne gumene smjese i gumene brtve. Trenutačno postoji više od 3000 formule materijala i više od 2000 specifikacije proizvoda. Proizvodi su prikladni za automobile, zrakoplovstvo, strojeve, petrokemiju, sanitarnu, medicinu, hranu, elektroniku, nacionalnu obranu, vojsku, industriju i druga područja. Od osnivanja tvornice, tvrtka je dovršila dosljedan rad procesa proizvodnje, a stopa prinosa procesa proizvodnje proizvoda dosegla je 97,1 posto. Što se tiče osiguranja kvalitete, prošao je certifikat kvalitete ISO/TS16949, a proizvodi također imaju UL i NSF certifikat. I zadovoljiti standarde velikih industrijskih zemalja kao što su Japan, Sjedinjene Države, Njemačka i specifikacije američke vojske i specifikacije OEM-a kao što su TOYOTA, HONDA, NISSAN, GM, FORD, CHRYSLER, GE, itd.; u sljedećih nekoliko godina usredotočit ćemo se na TQM i ISO14001 itd. Sustav upravljanja prepoznat kao.