NBR70 O-prsten za vodilicu robotske ruke
Proizvodi Materijali Opis
Gumeni NBR70 O-prsten šipke za vođenje ruke robota izrađen je od nitrilne gume (NBR) tvrdoće 70 Shore.
| Kategorija parametra | Specifični parametri | Opis | Primjeri scenarija primjene |
| Materijal | Nitrilna guma (NBR) | Ima dobru otpornost na ulje, habanje i otpornost na kemijsku koroziju i može se nositi sa složenim radnim uvjetima kao što su ulje, kiseline i lužine. | U radionicama za proizvodnju automobila, šipke za navođenje robotskih ruku mogu se učinkovito zatvoriti i zaštititi kada su u kontaktu s uljem za podmazivanje, uljem za rezanje i drugim medijima. |
| Tvrdoća | Tvrdoća po Shoru 70 | Ima umjerenu tvrdoću, prilagođava se recipročnom kretanju vodilice, izbjegava prekomjerno trošenje i može održati odgovarajuću deformaciju tijekom ugradnje kako bi se osiguralo stabilno brtvljenje. | Ruke robota oko CNC alatnih strojeva osiguravaju dobro brtvljenje i stabilan rad tijekom čestih pokreta. |
| Vlačna čvrstoća | Ona odražava razinu tolerancije kada je izložena vlačnoj sili. Što je vrijednost veća, manja je vjerojatnost da će se slomiti i oštetiti. Mora zadovoljiti zahtjeve industrijskih standarda. | U scenarijima u kojima se robotske ruke moraju često postavljati i rastavljati i mogu biti izložene vlačnim silama, strukturni integritet može se pouzdano održavati. | |
| Stupanj kompresije | Odražava sposobnost oporavka nakon dugotrajnog pritiska. Niska stopa deformacije može održati dobro brtvljenje nakon višestrukih ciklusa. | Ruke robota na automatiziranim montažnim linijama osiguravaju stabilne učinke brtvljenja u uvjetima dugotrajnog pritiska. | |
| Raspon unutarnjeg promjera | Prikladan je za šipke za navođenje različitih debljina kako bi zadovoljio potrebe primjene raznolikih robotskih ruku. | U različitim industrijskim proizvodnim okruženjima, vodilice robotskih ruku različitih specifikacija mogu se odabrati i uskladiti po potrebi. | |
| Raspon vanjskog promjera | Odgovara unutarnjem promjeru kako bi se osiguralo da zadovoljava zahtjeve za ugradnju i brtvljenje te je prikladan za strukturu utora za ugradnju. | Ruke robota u radionicama za proizvodnju elektroničke opreme zapečaćene su prema njihovim specifičnim instalacijskim strukturama. | |
| Raspon tolerancije | Osigurava precizno usklađivanje s vodilicom i utorom za ugradnju kako bi se izbjegli problemi poput prelabavog ili pretijesnog. | Scenariji precizne instalacije robotske ruke s visokim zahtjevima točnosti brtvljenja osiguravaju čvrsto brtvljenje i glatku instalaciju. | |
| Raspon radne temperature | Održava dobru elastičnost, brtvljenje i druga svojstva unutar ovog raspona kako bi zadovoljila uobičajene industrijske temperaturne zahtjeve. | Ruke robota u radionicama za lijevanje mogu normalno raditi u okruženjima visoke temperature i kasnijim procesima hlađenja. | |
| Otpornost na ulje | Ne korodira dugotrajnim kontaktom s različitim uljnim medijima kako bi se osigurala stabilna izvedba brtvljenja. | Ruke robota oko opreme u petrokemijskoj industriji mogu se pouzdano zatvoriti kada su u kontaktu s raznim uljima. | |
| Otpornost na kemijsku koroziju | Otporan je na koroziju izazvanu uobičajenim kemikalijama kako bi se osigurao radni vijek i učinak brtvljenja. | Ruke robota u radionicama za galvanizaciju rade stabilno u okruženjima s kiselim i alkalnim kemikalijama. | |
Prednost oblika
Kao O-prsten, predstavlja standardnu prstenastu strukturu, koja je jednostavna, ali učinkovita. Njegova ujednačena obodna struktura omogućuje stvaranje punog raspona brtvenog kontakta s tijelom šipke kada se instalira na šipku za navođenje robotske ruke. Bez obzira radi li šipka za vođenje aksijalno recipročno gibanje ili je pod djelovanjem određene radijalne sile, O-prsten se može osloniti na vlastitu elastičnost kako bi čvrsto pristajao uz šipku za vođenje, učinkovito sprječavajući ulazak vanjske prašine, vodene pare i drugih nečistoća unutrašnjosti robotske ruke, istovremeno sprječavajući istjecanje unutarnje mazive masti i drugih medija, osiguravajući čistoću unutarnjeg okruženja robotske ruke i dobro stanje podmazivanja između različitih komponenti.
Specifikacije Adaptacija
Što se tiče specifikacija, njegov unutarnji promjer, vanjski promjer i debljina svi su proizvedeni u skladu s odgovarajućim standardima kako bi se prilagodili uobičajenim veličinama vodilica robotskih ruku. Može fleksibilno uskladiti vodilice različitih debljina i točnije je u kontroli raspona tolerancije. Tijekom ugradnje neće uzrokovati loše brtvljenje jer je previše labav, niti će uzrokovati poteškoće u ugradnji ili dodatno trošenje ekstruzijom na vodilici zbog pretijesne, osiguravajući pogodnost ugradnje i pouzdanost upotrebe.
Scenarij primjene
U praktičnim primjenama, NBR70 O-prstenovi naširoko se koriste u različitim okruženjima robotskih ruku koja imaju određene zahtjeve za otpornost na ulje. Uz gore spomenutu radionicu za proizvodnju automobila, u nekim radionicama mehaničke obrade, kao što je robotska ruka oko CNC alatnih strojeva, upotreba ovog O-prstena na vodilici može se učinkovito nositi s onečišćenjem uljem nastalim tijekom obrade i održavati stabilno radno stanje robotske ruke. U isto vrijeme, u nekim uobičajenim industrijskim proizvodnim okruženjima, sve dok postoji određena količina uljnog medija, NBR70 O-prstenovi mogu biti izbor visoke kvalitete kako bi se osigurala izvedba brtvljenja šipke vodilice robotske ruke.
Opis proizvoda FAQ
Kakav je specifični sastav nitrilne gume (NBR) i kakav utjecaj ima udio različitih komponenti na ključna svojstva kao što su otpornost na ulje i otpornost na kemijsku koroziju?
- Nitrilni kaučuk (NBR) uglavnom se izrađuje od butadiena i akrilonitrila putem polimerizacije. Općenito govoreći, sadržaj akrilonitrila ima važnu ulogu u njegovim ključnim svojstvima. Što je veći sadržaj akrilonitrila, to je bolja otpornost na ulja i kemijsku koroziju, jer akrilonitrilna skupina daje gumi otpornost na ulja i kemikalije. Butadien više utječe na elastičnost, fleksibilnost i učinak obrade gume. Na primjer, kada je udio akrilonitrila oko 30% - 40%, nitrilna guma može pokazati dobru otpornost na ulje dok ima dobru elastičnost i može se nositi s uobičajenim uljem za podmazivanje, hidrauličnim uljem i drugim okruženjima; ako se sadržaj akrilonitrila poveća na 40% - 50%, njegova otpornost na kemijsku koroziju dodatno će se poboljšati i može imati bolju toleranciju na neke složene radne uvjete koji sadrže kiseline, lužine i druge kemikalije, ali sukladno tome, elastičnost guma se može malo smanjiti, a tvrdoća će se malo povećati.
Kako osigurati da korišteni materijal od nitrilne gume (NBR) dolazi iz pouzdanog izvora i stabilne kvalitete te postoje li odgovarajuće inspekcije kvalitete?
- Kako bismo osigurali da je izvor materijala od nitrilne gume pouzdan i da je kvaliteta stabilna, poduzeli smo mnoge mjere. Prije svega, u nabavi sirovina surađujemo samo s dobavljačima s dobrom reputacijom, potpunim kvalifikacijama i relevantnim certifikatom sustava kvalitete (kao što je ISO certifikat sustava upravljanja kvalitetom, itd.), a od dobavljača zahtijevamo detaljna izvješća o sastavu sirovina , izvješća o ispitivanju performansi i druge informacije. Drugo, kada sirovine uđu u tvornicu, bit će strogo pregledane. Stavke ispitivanja pokrivaju osnovne pokazatelje performansi kao što su tvrdoća, vlačna čvrstoća, otpornost na ulje i otpornost na kemijsku koroziju. Oni će biti pregledani u skladu s nacionalnim standardima i standardima višim od prosjeka industrije koje je formulirala tvrtka. Samo sirovine s kvalificiranim pokazateljima mogu ući u proizvodnu vezu. Osim toga, tijekom cijelog procesa proizvodnje, kvaliteta proizvoda u tijeku redovito će se pratiti kako bi se osiguralo da je kvaliteta nitrilne gume kontrolirana i stabilna na svakoj karici od izvora do gotovog proizvoda.
Hoće li se tvrdoća 70 Shore promijeniti tijekom dugotrajne uporabe? Ako je tako, koji je približni raspon promjene i kakav će utjecaj imati na učinak brtvljenja?
- Tijekom dugotrajne uporabe, tvrdoća 70 Shore može se u određenoj mjeri promijeniti. Uobičajeno, ako je temperatura okoline relativno stabilna, frekvencija pokreta robotske ruke umjerena i nije podvrgnuta prekomjernoj vanjskoj sili, ekstruziji, trenju itd., raspon promjene tvrdoće općenito je unutar ±5 Shore tvrdoće. Međutim, ako je pod relativno teškim radnim uvjetima kao što su visoka temperatura i veliko opterećenje, promjena tvrdoće može biti nešto veća, dosežući oko ±8 Shore tvrdoće. Kad se tvrdoća poveća, brtveni prsten može postati lomljiviji i elastičnost se smanjuje. Kada se vodilica kreće unazad, prianjanje postaje lošije i sklone su pojave sitnih praznina, što rezultira smanjenjem učinka brtvljenja i mogućim curenjem. Kada se tvrdoća smanji, brtveni prsten se lako prekomjerno ekstrudira i deformira, te ga je teško vratiti u prvobitno stanje, što će također utjecati na nepropusnost brtve i ne može učinkovito spriječiti ulazak vanjskih nečistoća i istjecanje unutarnjih medijima.
Kako možemo osigurati dosljednost tvrdoće među različitim serijama proizvoda? Provode li se u procesu proizvodnje stroge mjere kontrole tvrdoće?
- Imamo stroge mjere kontrole tvrdoće u procesu proizvodnje kako bismo osigurali dosljednost tvrdoće različitih serija proizvoda. Prvo, u procesu doziranja, dodaju se sirovine kao što su butadien, akrilonitril i drugi aditivi u strogom skladu s preciznim omjerom formule, a oprema za mjerenje visoke preciznosti koristi se kako bi se osigurala točnost svake serije. Drugo, u ključnoj fazi proizvodnog procesa vulkanizacije, parametri kao što su temperatura vulkanizacije, tlak i vrijeme su precizno kontrolirani, jer ti parametri imaju izravan utjecaj na konačnu tvrdoću gume. Putem automatizirane opreme za vulkanizaciju i sustava za praćenje u stvarnom vremenu, osigurano je da je svaka serija proizvoda vulkanizirana pod istim i preciznim uvjetima procesa. Osim toga, prije nego što gotov proizvod napusti tvornicu, provjera tvrdoće će se provesti na cijeloj seriji. Uzet će se dovoljan broj uzoraka metodom statističkog uzorkovanja, a za ispitivanje će se koristiti profesionalni instrumenti za ispitivanje tvrdoće. Samo proizvodi s tvrdoćom koja zadovoljava navedeni raspon tvrdoće od 70 Shore i s iznimno malim odstupanjima unutar serije mogu se pakirati i otpremati, kako bi se osigurala visoka postojanost tvrdoće različitih serija proizvoda.
Tijekom stvarnog rada robotske ruke, proizvod se može susresti s ekstremnim uvjetima koji premašuju normalnu vlačnu silu. Kako će proizvod funkcionirati u ovom trenutku? Postoji li odgovarajući dizajn sigurnosne redundancije?
- Kada naiđete na ekstremne situacije koje premašuju normalnu vlačnu silu, izvedba proizvoda ovisi o čimbenicima kao što su stupanj prekoračenja i način na koji se sila primjenjuje. Ako vlačna sila ne prijeđe određenu mjeru, elastičnost i žilavost same nitrilne gume će igrati ulogu, a vlačna deformacija će se izvesti do određene mjere kako bi se ublažila vanjska sila i pokušao održati integritet strukture. To može biti samo privremena i nadoknadiva deformacija, a učinak brtvljenja neće biti značajno oštećen u kratkom vremenu. Međutim, ako vlačna sila premašuje stupanj u velikoj mjeri, može uzrokovati nepovratnu vlačnu deformaciju brtvenog prstena ili čak lom i oštećenje, uzrokujući tako kvar brtve. Kako bismo se nosili s ovom situacijom, imamo određenu sigurnosnu redundanciju u dizajnu proizvoda. S jedne strane, optimiziranjem formule gume, odgovarajućim povećanjem njezine gustoće umrežavanja i poboljšanjem vlačne čvrstoće i otpornosti gume na trganje; s druge strane, u konstrukcijskom dizajnu brtvenog prstena, kao što je usvajanje razumnog oblika i veličine poprečnog presjeka, raspodjela naprezanja je jednoličnija kada je podvrgnuta sili, što može bolje raspršiti vlačnu silu koja premašuje normalnu , i minimizirati rizik kvara proizvoda u ekstremnim situacijama, kako bi se osiguralo da mehanička ruka i dalje može održavati funkciju brtvljenja određeno vrijeme kada je slučajno izložena sili.
tvrdite (čak i ako postoje razlike između različitih proizvođača, to su vrijednosti prema vašim standardima) na temelju? Jesu li vrlo konzistentni sa stvarnim scenarijima primjene?
- Vrijednost vlačne čvrstoće koju tvrdimo temelji se na strogim nacionalnim standardnim metodama ispitivanja. Posebno ispitno okruženje i uvjeti su sljedeći: U standardnom laboratorijskom okruženju s temperaturom od (23 ± 2) stupnja i relativnom vlažnošću od (50 ± 5)%, profesionalni stroj za ispitivanje rastezanja koristi se za izvođenje ispitivanja rastezanja na standardnim uzorke (veličina i oblik uzoraka izrađeni su u skladu s relevantnim standardima) pri određenoj vlačnoj brzini (općenito oko 500 mm/min) dok se uzorak ne slomi, a bilježi se najveća vlačna sila u trenutku loma, a vrijednost vlačne čvrstoće se izračunava na temelju početne veličine uzorka. Iako je ispitno okruženje standardno laboratorijsko okruženje, prilikom stvarnog dizajniranja plana ispitivanja, u potpunosti smo razmotrili različite uvjete stresa koji se mogu susresti u stvarnim scenarijima primjene, au sljedećoj fazi verifikacije proizvoda, višestruki testovi će se provesti na ispitnom stolu koji simulira stvarne radne uvjete kako bi se osiguralo da izmjerena vrijednost vlačne čvrstoće može razumno odražavati sposobnost proizvoda da se nosi sa vlačnim silama u stvarnim scenarijima primjene kao što je rad robotske ruke, što je vrlo u skladu sa stvarnim scenarijem primjene i može korisnicima pružiti pouzdanu referentnu osnovu.
Ako imate još pitanja, slobodno ih pošaljitekontaktirajte nas.
Popularni tagovi: nbr70 o-prsten za vodilicu robotske ruke, Kina nbr70 o-prsten za vodilicu robotske ruke proizvođači, dobavljači, tvornica
